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      推遲數字化轉型,如何降低老舊自動化系統的風險?

      發布時間:2024-3-12     來源:控制工程中文版    編輯:衡格格    審核:張經緯 王靜
      摘要:希望實現技術現代化或改進的制造企業往往面臨著諸多挑戰,需要制定風險緩解策略以更好地了解需要做什么。

      作者 | James Henry


      對于許多制造企業來說,跟上不斷發展的工業數字化或智能制造趨勢并不容易。大多數制造企業都對長期運行的老舊系統進行了大量投資,運行人員也對其有些依賴。這讓做出繼續升級或遷移系統的決定往往變得很困難。

      對變革的抵觸使得一些制造商仍然使用老舊設備運營。由于資源有限,他們很難將工廠自動化維持在最新狀態,也難以運行在最高水平,這可能會導致影響可靠性的問題,包括計劃外停機、因零件可用性以及缺乏可用替代品而延長停機時間。性能、安全、網絡以及安全也會受到影響。

      為了解決這種情況,制造商首先必須了解工廠中安裝了哪些自動化資產,以及庫存中有哪些物料來支持這些資產。這一初步評估是數據驅動戰略在整個企業范圍內衍生和發展的基礎。

      1、物理和數字數據收集

      收集初始評估數據可能比想象中要容易。運營人員可以使用現有方法,以物理方式或數字方式執行此數據收集過程。

      ■ 物理數據收集:現場工程師手動收集數據。收集的數據量取決于工廠的規模,需要進行一些范圍界定。這一過程還包括從倉庫收集備件信息,這些信息對支持現有的安裝基礎資產至關重要。

      ■ 數字數據收集:該方法包括在整個網絡上運行數據采集程序,以識別和收集所連接資產的數據。在這種情況下,可以按交鑰匙模式確定范圍,因為工廠的規模不會對其產生影響。

      如果帶寬不足,在數據收集完成后,第三方可靠性顧問可以幫助分析數據并制定風險緩解策略,如庫存管理和維修以及未來的現代化規劃。

      為了更清楚地了解與運行過時和自動化資產報廢相關的風險,制造人員需要清楚地了解工廠的安裝基礎資產。一旦他們深入了解了企業范圍內自動化資產的生命周期狀態,他們就可以做出戰略性的數據驅動決策來降低風險。

       

      ▲制造商可以與工廠的第三方技術供應商合作,協商庫存水平,以確保倉庫和場外有足夠的備件。

      2、庫存管理和維修策略

      試圖延長其老舊自動化資產壽命的制造商,必須依靠可靠的資源來修復故障設備。這通常需要使用多個獨立的維修供應商與原始設備制造商(OEM)服務相結合。這個過程是交易性的,可能會讓以這種方式運營的公司對價格、質量和周轉時間不滿。質量對計劃外停機時間有直接影響,因為工廠需要等待關鍵部件的維修,較長的維修周期可能會導致停機時間延長。

      市場領導者對這一過程進行了更深入的研究,了解其對整個生產過程的影響。較新的策略往往基于長期合同,使過程不再是嚴格的交易性質的。其中兩種策略是固定支出和全包模式:

      ■ 固定支出模式:制造商確定年度維修支出,并發布該金額的采購訂單。所有維修費用都從采購訂單中扣除,直到用完為止。這筆資金可用于所有維修。如果在期限結束前耗盡資金,可以將資金添加到采購訂單中。

      ■ 全包模式:制造商和第三方的供應商根據指定的物料清單(BOM)商定年度金額。該金額涵蓋BOM的所有維修,而不考慮數量。在合同期內,制造商不受任何意外費用的影響。

      雖然良好的維修政策可以對風險緩解產生積極影響,但不應將其視為實施全面風險緩解戰略的唯一解決方案。當與庫存策略相結合時,修復策略的影響會增加。這兩種策略加在一起可以對工廠產生積極影響,有助于減少停機時間和故障發生時的平均修復時間(MTTR)。

      制造商可以與工廠的第三方技術供應商合作,協商庫存水平,以確保倉庫、場外或兩者都有足夠的備件。數量由安裝基礎資產、自動化系統所支持運營的關鍵性以及特定零件的可用性決定。

       

      ▲擁有合適數量的備件對于延長已安裝基礎資產的使用壽命和保持運營至關重要。

      例如,如果工廠有 100 個特定零件,那么庫房大約需要 10 個零件來支持已安裝的設備,如果是關鍵應用,則可能需要 15 個零件。場外庫存可以保護起來,只供特定公司使用,從而確保在需要時的可用性。

      企業還可以將現場資源作為補充,以幫助管理流程并確保實現預期的結果。需要對工廠中安裝的自動化設備有全面的了解,才能獲得最佳的維修和庫存策略。

      這些策略的結合使工廠和企業能夠延長已安裝基礎資產的使用壽命。做好這項工作的好處,包括減少停機時間,降低MTTR,并通過確保必要時根據關鍵程度提供所需的備件,來降低維護、維修和運營成本。

      一旦企業從報廢的角度了解了他們的風險狀況,以及生產中使用的過時自動化技術,他們就可以利用基于云的技術來查看、分析和使用數據。他們還可以應用這些數據洞察力,來繼續管理其風險緩解策略,如庫存管理、維修和現代化改造規劃。

      3、數字化轉型升級規劃

      庫存管理和維修策略相結合,使制造商能夠在短期內推遲已安裝基礎資產的技術現代化。基于云的門戶允許他們更好地進行日常管理,幫助延長這些過時技術的使用壽命。

      然而,推遲數字化轉型不能也不應該是無限期的。報廢和停產的自動化系統缺乏市場上先進產品的性能、安全和網絡安全功能。

      現代技術將不斷進步,制造商也需要與時俱進。企業需要開始規劃其現代化升級項目并為此做好準備,在大多數情況下,規劃支出將包括在多年內執行多個項目,需要資本支出批準。可靠的第三方技術和解決方案合作伙伴可以幫助企業根據預算、關鍵程度、生產風險和網絡安全威脅,對這些項目進行優先排序和規劃。

      4、制定風險緩解計劃的好處

      當制造企業希望了解并盤點其全廠自動化資產時,需要一個堅實的計劃,其中包括著眼于未來現代化的風險緩解策略。現代控制系統包含有用的技術和工具,可以幫助制造商管理其資產和運營。當這種基礎設施與資產管理和優化的戰略性數據驅動方法相結合時,組織可以提高整個企業的效率和生產力,以實現預期的業務成果并保持其競爭優勢。


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